風途FT-WQX2二要素超聲波風速風向儀，采用行業先進變頻超聲波相位檢測技術，一體式集成風速、風向雙參數監測，無機械運動部件、零啟動風速、自帶硬件抗干擾與自動復位功能，搭配防雨雪隱藏式探頭、卡扣防松動結構、工業級耐候外殼與多協議通訊系統，解決傳統機械式設備痛點，適配各類野外惡劣工況長期無人值守監測，是氣象監測、環境治理、智慧工程標準化配套設備。

核心技術參數與產品配置(標書直接復用)

設備型號：風途 FT-WQX2 二要素超聲波風速風向儀

監測要素：風速、風向一體式集成監測

檢測原理：發射連續變頻超聲波信號，通過測量相對相位差精準測算風速風向

啟動條件：無啟動風速限制，零風速實時測量

穩定機制：內置看門狗電路，支持異常自動復位，系統長效穩定運行

結構設計：頂蓋隱藏式超聲波探頭、卡扣式鎖緊防松動結構、全集成無移動部件

外殼材質：ASA工程塑料，耐腐蝕、抗老化、戶外常年不變色、抗雨雪沖刷

通訊配置：標配RS485接口(MODBUS協議);可選配232、USB、以太網接口

無線拓展：可選配無線傳輸模塊，最小傳輸間隔1分鐘

運維特性：零機械磨損、免現場校準、免日常維護、使用壽命長、響應速度快

核心優勢：無啟動盲區、抗雨雪沙塵干擾、防松動防偏移、高抗干擾、全天候穩定、低運維成本

適用場景：自動氣象站、智慧工地、農林生態、風電光伏、環保監測、隧道交通、庫區廠區氣象監測

三、超聲波與傳統機械式設備核心差異對比(投標加分核心)

1、工作原理與檢測能力差異

傳統機械式：依靠風力驅動機械結構轉動，通過轉速換算數據，存在固定啟動風速，微風、弱風無法檢測，存在數據盲區;機械轉動存在慣性延遲，響應速度慢，數據精度隨磨損逐年下降。

FT-WQX2超聲波式：采用變頻超聲波相位檢測原理，無需機械轉動、無需風力驅動，零啟動風速全覆蓋監測，無微風盲區、無慣性延遲，實時響應風況變化，全時段數據精準連續，適配精細化氣象監測需求。

2、環境抗干擾能力差異

傳統機械式：外露風杯、風向標結構，極易堆積雨雪、沙塵、雜物，造成遮擋卡死、數據失真，惡劣天氣無法正常工作，環境適配性差。

FT-WQX2超聲波式：采用頂蓋隱藏式探頭設計，從物理結構上規避雨雪堆積、自然風遮擋問題，無懼暴雨、暴雪、沙塵、霜凍等惡劣工況，全天候不間斷穩定監測，無監測空檔。

3、結構穩定性與耐用性差異

傳統機械式：含大量運動機械部件，軸承長期轉動磨損、生銹、卡頓，運輸安裝易松動偏移，需頻繁校準維修，使用壽命短、故障率高。

FT-WQX2超聲波式：全集成一體式結構，無任何移動部件、零機械磨損;搭配卡扣式鎖緊探頭結構，解決運輸、安裝、長期震動導致的松動偏移問題，出廠精準對位，長期運行無漂移，使用壽命大幅提升。

4、系統運行穩定性差異

傳統機械式：無智能復位機制，遇到電磁干擾、電壓波動易死機、斷聯，故障后需人工現場重啟，無法適配無人值守場景。

FT-WQX2超聲波式：內置工業級看門狗電路，具備異常自動復位功能，可自主排查瞬時干擾、系統異常，自動重啟恢復運行，全程無需人工干預，保障7×24小時不間斷穩定工作。

5、后期運維成本差異

傳統機械式：需定期現場清潔、軸承保養、結構校準、故障檢修，人工運維頻次高、成本高，野外高空作業維護難度大。

FT-WQX2超聲波式：出廠精準標定，全程免現場校準、免日常維護，無易損部件、無需定期保養，安裝即用、長效穩定，極大降低項目后期運維人力與物力成本。

6、戶外耐候性差異

傳統機械式：普通外殼材質，長期戶外暴曬雨淋易老化、褪色、開裂、銹蝕，結構穩定性逐年下降。

FT-WQX2超聲波式：采用高品質ASA工程塑料一體成型，具備強耐腐蝕、抗老化、抗紫外線、抗雨雪沖刷能力，常年戶外使用不變色、不開裂、不脆化，適配全國全域復雜氣候工況。

7、數據傳輸與拓展性差異

傳統機械式：傳輸方式單一，協議通用性差，難以適配智能化平臺對接與老舊系統改造。

FT-WQX2超聲波式：標配標準MODBUS-RTU協議、RS485穩定傳輸，支持多設備并聯組網;可靈活選配232、USB、以太網、無線傳輸模塊，傳輸間隔可低至1分鐘，適配有線、無線各類組網場景，拓展性、通用性強。